Migliorare le condizioni di lavoro
Durante i periodi di caldo elevato è necessario ridurre la durata e il numero del personale coinvolto nei lavori all'aperto per garantire la sicurezza nei cantieri. Adottando metodi di costruzione prefabbricati, le attività esterne vengono spostate all’interno; i lavoratori si spostano dai siti-all'aperto agli impianti di fabbrica per le operazioni-alla catena di montaggio. Ciò non solo migliora l'ambiente di lavoro per il personale, ma salvaguarda anche i tempi e la qualità del progetto.
Creare opportunità di lavoro
Gli stabilimenti di produzione di Shenzhen offrono interessanti pacchetti retributivi per assumere lavoratori. Oltre agli alti salari, i dipendenti beneficiano di alloggio gratuito in dormitorio, indennità per i pasti, bonus di assunzione e la possibilità di prelevare una parte della loro retribuzione settimanalmente. Queste condizioni generose attirano molti diplomati delle scuole professionali e delle università verso le catene di montaggio delle fabbriche. La produzione comprende diverse funzioni-come ricerca e sviluppo, approvvigionamento, vendite e amministrazione-oltre al semplice lavoro alla catena di montaggio-; dopo aver acquisito-esperienza pratica sul campo, i laureati possono perseguire opportunità di sviluppo professionale in queste altre aree. Lavorare su una catena di montaggio consente ai laureati di acquisire esperienza pratica nella gestione della produzione in prima linea, rendendo la fabbrica un ambiente ideale per gli stage.
Migliorare l’efficienza produttiva
Nell'ottobre 2024, Huashu Jinming ha sviluppato la linea di produzione di moduli "THE ONE" per l'industria delle batterie. I metodi tradizionali fanno molto affidamento sulle piastre per utensili-con piastre diverse richieste per prodotti diversi-portando a una massiccia proliferazione dell'inventario degli utensili. Huashu Jinming ha eliminato la necessità di questi piatti; rispetto alle linee che si basano su di essi, la linea "THE ONE" consente di risparmiare il 20–40% di spazio a parità di produzione. Inoltre, la linea di seconda-generazione migliora rispetto alla prima: l'altezza totale della linea è stata ridotta da 3,2 metri a 2,2 metri (una riduzione del 30%) e la varietà di materiali richiesti è scesa da 1.902 tipi a 1.420 (una diminuzione del 25% nel numero dei componenti), risultando in un sistema più snello ed economico.
